? 制藥廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水,其中一些經(jīng)過初步處理后仍然含有較高濃度的有機物、鹽分和其他污染物的廢水被稱為膜濃縮廢水。這類廢水由于其復(fù)雜的成分和高濃度的污染物,處理難度較大。下面是一些處理制藥廠膜濃縮廢水的方法和技術(shù):
1. 物理化學(xué)法
膜分離法:膜技術(shù)包括反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)等,可以有效去除廢水中的有機物和無機鹽。
反滲透膜用于去除溶解性固體、鹽分等。
納濾膜則更多用于去除染料、抗生素等有機物。
蒸發(fā)濃縮法:對于難以生物降解的高鹽廢水,可以采用MVR(Mechanical Vapor Recompression,機械蒸汽再壓縮)蒸發(fā)器進行濃縮處理,減少廢水體積并回收有價值物質(zhì)。
混凝沉淀法:通過加入混凝劑和絮凝劑,促使廢水中的細小顆粒凝聚成較大的絮狀物,便于后續(xù)的沉淀或過濾。
吸附法:使用活性炭、沸石、吸附樹脂等材料吸附廢水中的有機物和重金屬離子。
2. 生物法
好氧生物處理:利用活性污泥法或生物膜法等技術(shù),通過微生物代謝降解廢水中的有機物。
厭氧生物處理:適用于高濃度有機廢水的處理,通過厭氧消化過程降解有機物,產(chǎn)生甲烷等可回收能源。
3. 化學(xué)法
高級氧化技術(shù):如Fenton試劑氧化、臭氧氧化、光催化氧化等,這些技術(shù)能夠有效降解難降解有機物。
電解法:通過電解過程去除廢水中的有機物和重金屬離子,具有高效和易操作的優(yōu)點。
4. 膜處理技術(shù)
Neterfo極限分離技術(shù):這是一種專門針對高濃度廢水開發(fā)的技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高回收率和低能耗的中水回用處理,綜合回收率可以達到80%以上。
DTRO膜技術(shù):德蘭梅爾DTRO膜具有超強抗污染能力,濃縮倍率高,出水水質(zhì)好等優(yōu)點,對制藥廢水的除鹽處理具有非常顯著的效果,脫鹽率高達95%以上。
5. 組合工藝
多級處理組合:通常采用多種技術(shù)的組合,例如先進行物理化學(xué)預(yù)處理,再結(jié)合生物處理,最后采用膜技術(shù)進行深度處理和回用。
實際應(yīng)用案例
萊特萊德的膜深度處理系統(tǒng):該系統(tǒng)采用了Neterfo極限分離技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的深度處理和回用,突破了傳統(tǒng)回用系統(tǒng)50%回收率的瓶頸,綜合回收率可以達到80%以上。
德蘭梅爾DTRO膜技術(shù):該技術(shù)針對高鹽廢水和難降解廢水的處理效果顯著,能夠有效降低廢水中的污染物濃度。
注意事項
在選擇處理工藝時,需要考慮廢水的具體成分、濃度以及目標排放標準等因素。
應(yīng)定期對膜組件進行清洗和維護,以保持系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。
對于含有*性物質(zhì)的廢水,還需要采取特殊的安全措施,以確保工作人員的安全和避免環(huán)境污染。
綜上所述,制藥廠膜濃縮廢水的處理通常涉及多種技術(shù)的組合應(yīng)用,以達到最佳的處理效果和資源的最大化回收利用。