?　氧氣管道的脫脂清洗是一個關鍵的過程，旨在去除管道內壁存在的油脂、污垢、銹蝕和其它有機污染物，因為這些污染物在氧氣高流速運行的環境中可能會引起火星，導致燃燒或BZ，從而構成嚴重的安全隱患或事故。以下是氧氣管道脫脂清洗的一些主要技術要求：

1. 脫脂目的

　　安全性：確保氧氣管道在高壓氧氣下不會因油脂等可燃物而引發火災或BengBeng。

　　功能性：保證氧氣管道的暢通和延長使用壽命，避免因腐蝕或堵塞導致的功能障礙。

2. 脫脂劑選擇

　　碳鋼、不銹鋼及銅：通常使用工業用****。

　　鋁合金：宜使用工業酒精。

　　非金屬墊片：僅允許使用****。

注意事項：溶劑類與碳氫類清洗劑有bengbeng的潛在風險，使用時需采取防*措施；*****與酒精易燃，脫脂現場要做好安全管理。

3. 脫脂方法

　　浸泡法：將管道部件浸入裝有脫脂劑的容器中一定時間。

　　循環法：通過泵使脫脂劑在管道內部循環流動，以確保所有表面都被清洗。

　　噴淋法：使用噴淋裝置將脫脂劑直接噴射到管道表面上。

4. 脫脂后檢驗

　　使用紫外線燈檢查，脫脂后的表面不應顯示任何紫藍熒光，表明無有機碳殘留。

　　無油蒸汽吹洗檢驗，以樟腦球測試是否旋轉來判斷是否含有油脂。

　　檢查脫脂劑中油脂含量，應低于特定閾值（如350mg/L）。

5. 施工要求

　　脫脂前應排空管道內的氧氣，確保無氧氣殘留。

　　施工人員需遵循專門的脫脂操作規程。

　　需要編制詳細的脫脂計劃和安全措施。

6. 安全要求

　　作業現場應有良好的通風，防止有害氣體積聚。

　　使用易燃脫脂劑時，必須禁止明火和靜電火花。

　　工作人員需穿戴個人防護裝備。

7. 質量控制

　　脫脂后的管道需滿足相關行業標準，如無油、無塵、無銹等。

　　必須進行嚴格的檢查和記錄，確保脫脂效果。

　　實施氧氣管道脫脂清洗時，應嚴格遵循以上技術要求，確保操作的安全性和有效性。同時，考慮到不同材料和環境因素，具體操作流程和使用的化學品可能需要調整。