?　　強制循環蒸發器是一種特別設計的蒸發設備，用于處理那些容易在加熱表面上結垢或形成結晶的物料。其工作原理基于物料的強制循環流動，這有助于提高傳熱效率和防止物料在加熱表面沉積。以下是強制循環蒸發器工作原理的詳細說明：

物料循環：

物料通過外部循環泵從蒸發器的底部抽出，然后被推送到加熱管中。

循環泵確保物料以一定的速度（通常在1.5-3.5米/秒之間）流動，以維持良好的傳熱條件和避免物料的局部過熱。

加熱過程：

物料在加熱管中流動時，受到加熱介質（如蒸汽或熱油）的加熱。

由于物料的高速循環，熱量能夠快速而均勻地傳遞給物料，使其達到沸騰狀態，水分開始蒸發。

氣液分離：

蒸汽和部分液滴組成的混合物離開加熱管，進入蒸發室或分離室。

在這里，蒸汽和液體被分離，蒸汽從頂部排出，而液體則因重力作用落回到蒸發器的底部，形成循環。

再循環：

分離后的液體被收集在蒸發器底部，再由循環泵抽回加熱管，繼續循環加熱和蒸發過程。

這種循環確保了物料的持續蒸發和濃縮。

濃縮與產品回收：

隨著水分的不斷蒸發，物料中的溶質濃度逐漸增加，達到所需濃度后，濃縮的物料被從蒸發器中取出。

濃縮過程可以通過調整加熱介質的溫度和流量來控制，以滿足特定的生產需求。

強制循環蒸發器的特點包括：

高傳熱效率和生產能力。

抗鹽析、抗結垢能力。

適應性強，適合處理各種類型的物料。

易于清洗，維護方便。

在一些特殊的設計中，如MVR（機械蒸汽再壓縮）強制循環蒸發器，二次蒸汽被壓縮機壓縮后再作為加熱源使用，進一步提高了能源效率。這種設計尤其適用于需要大量蒸汽的工業應用中。