一種金屬清洗劑的配方工藝，機械零件在加工過程中使用了大量的冷卻液或潤滑液，這些液體含有油性物質，在零件的表面會有一定量的殘留，對零件的電鍍或涂層處理產生一定的影響，有的在裝配前也必須清洗去除。由鑒于此，本技術確有必要提供一種金屬清洗劑，以解決上述問題。 本技術提供一種金屬清洗劑，其包括以下質量份的原料：乙醇酸10-20份、蘋果酸1-6份、十二烷基苯磺酸鈉5-10份、檸檬酸鈉1-5份、硅酸鉀0.2-0.4份、硫酸鉀0.3-0.8份和水65-75份。 基于上述，它包括以下質量份的原料：乙醇酸14-18份、蘋果酸3-5份、十二烷基苯磺酸鈉6-8份、檸檬酸鈉4-5份、硅酸鉀0.2-0.3份、硫酸鉀0.5-0.6份和水68-72份。 上述金屬清洗劑的制備方法是將配方量的各組分混合，攪拌均勻即得。

　　與現有技術相比，本技術提供的金屬清洗劑中的乙醇酸、十二烷基苯磺酸鈉、蘋果酸、甲基纖維素以及其它組分在發揮各自清洗主要的同時，還其他組分產生協同作用，使得清洗效果更為突出。乙醇酸羥分子中既有羥基又有羧基，兼有醇與酸的雙重性不但是一種清洗效果比較好的清洗原料，還可以用作生物降解材料，可以降解機械零件上的油性物質，同時由于羥基乙酸含有羥基和羧基的特殊結構，可與金屬陽離子通過配位鍵形成親水螯合物，可以有效去除污染體系中的金屬離子，同時對鐵氧化細菌的生長具有明顯的抑制作用，可用作殺菌劑。檸檬酸鈉、硅酸鉀因能有效的束縛水中所含的硬度離子，使水得到軟化，從而使得表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉的發泡性發揮最大效用。甲基纖維素有良好的分散、潤濕能力，它與硫酸鉀能協同乙醇酸、十二烷基苯磺酸鈉將污染物從金屬表面、脫落并懸浮于清洗液中。因此，本技術提供的金屬清洗劑對金屬無損害；用法簡單，在常溫下即可使用，去污力強，能夠去除在加工過程中機械零件表面產生的殘留物質；同時還具有殺菌的作用，防止細菌滋生。 具體實施方式 下面通過具體實施方式，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。

　　實施例1 本技術實施例1提供一種金屬清洗劑，其包括以下原料：乙醇酸10kg、蘋果酸6kg、十二烷基苯磺酸鈉10kg、檸檬酸鈉1kg、硅酸鉀0.2kg、硫酸鉀0.8kg和水65kg。該清洗劑是按照其原料之間的配比進行均勻混合制得的。使用上述金屬清洗劑清洗發動機，去除發動機上殘留的有機酸型冷卻液，清洗后，發動機表面的色澤光亮，無油污，無銹跡，達到發動機清洗處理標準。

　　實施例2 本技術實施例2提供一種金屬清洗劑，其包括以下原料：乙醇酸14kg、蘋果酸5kg、十二烷基苯磺酸鈉8kg、檸檬酸鈉4kg、硅酸鉀0.2kg、硫酸鉀0.5kg和水68kg。該清洗劑是按照其原料之間的配比進行均勻混合制得的。使用上述金屬清洗劑清洗發動機，去除發動機上殘留的硅酸鹽型冷卻液，清洗后，發動機表面的色澤光亮，無油污，無銹跡，達到發動機清洗處理標準。

　　實施例3 本技術實施例3提供一種金屬清洗劑，其包括以下原料：乙醇酸15kg、蘋果酸3.5kg、十二烷基苯磺酸鈉7.5kg、檸檬酸鈉3kg、硅酸鉀0.3kg、硫酸鉀0.55kg和水70kg。該清洗劑是按照其原料之間的配比進行均勻混合制得的。使用上述金屬清洗劑清洗齒輪，去除齒輪上殘留的鋰基潤滑膏，清洗后，齒輪表面的色澤光亮，無油污，無銹跡，達到齒輪表面處理標準。

　　實施例4 本技術實施例4提供一種金屬清洗劑，其包括以下原料：乙醇酸18kg、蘋果酸5kg、十二烷基苯磺酸鈉6kg、檸檬酸鈉5kg、硅酸鉀0.35kg、硫酸鉀0.6kg和水72kg。該清洗劑是按照其原料之間的配比進行均勻混合制得的。使用上述金屬清洗劑清洗齒輪，去除齒輪上殘留的機械油，清洗后，齒輪表面的色澤光亮，無油污，無銹跡，達到齒輪表面處理標準。 實施例5 本技術

　　實施例5提供一種金屬清洗劑，其包括以下原料：乙醇酸20kg、蘋果酸1kg、十二烷基苯磺酸鈉5kg、檸檬酸鈉4.5kg、硅酸鉀0.35kg、硫酸鉀0.7kg和水75kg。該清洗劑是按照其原料之間的配比進行均勻混合制得的。使用上述金屬清洗劑清洗軸承，去除軸承上殘留的硅油，清洗后，齒輪表面的色澤光亮，無油污，無銹跡，達到齒輪表面處理標準。最后應當說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本技術的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本技術技術方案的精神，其均應涵蓋在本技術請求保護的技術方案范圍當中。