微乳化切削液有著很鮮明的優勢,它同時具有合成液和乳化液的優點,各方面的性能表現都很出色,而且使用壽命也較普通乳化液更久。原因在于微乳化切削液是由乳化切削液溶于水后形成的,所含油性物和乳化劑要比乳化切削液中含量多3—6倍,但是其基礎油的含量遠遠低于乳化液,能夠形成的油滴微粒直徑很小。它不僅克服了乳化液使用壽命短、穩定性差的缺點,而且還兼具合成切削液優越的冷卻性能。微乳化切削液綜合性能較好,使用情況穩定、壽命長、用途廣泛,越來越多的國家開始注重研究微乳化切削液的應用和發展。
1、微乳化切削液的組成
乳化切削液也稱為皂化溶解油,是礦物油加入乳化劑,如環烷酸皂、磺化油、磺酸鈉、C14以上的飽和脂肪酸皂,石油酸皂、妥爾油酸皂等樹脂酸皂,氧化石油脂,以及C17~20的合成脂肪酸皂等表面活性劑,并加入結合劑,如各種醇類和醇胺類等乳化穩定劑,再加入抗磨劑,抗擦傷劑,抗腐蝕劑,抗泡劑,抗氧化劑及抗腐敗劑和防菌劑等。
2、微乳化切削液的應用
(1)微乳化切削液使用時需加入15~40倍的水稀釋成乳白液。微乳化切削液的應用必須根據PH值區分:一般PH值在8.5~10.5的適用于鋼、鐵材料的切削;6~8.5的適用于鋁、銅等非鐵金屬材料的加工上。
(2)常用的典型組分:由4~5%的表面活性劑(平均分子量350~525的石油磺酸鈉)和30~70%的石油潤滑油(50℃粘度10~30厘沲),及最多到20%的親和劑,最好是C1~20的醇或醇胺,和適量的電解質(最好是無機鹽),以及15~66%的水組成。