【組成】一般情況下,除蠟水清洗劑是由各種表面活性劑、助劑、緩蝕劑等合理復配而成。,
【產品特點】除蠟水清洗劑是用于電鍍、鐘表、工藝品、飾品等五金行業工件的拋光后清洗拋光蠟的清洗劑。除蠟水清洗劑通過降低表面張力,改善和加強潤濕滲透性能和乳化、溶解、增溶等性能達到對蠟垢的溶解清洗除。
①適用于大多數的材料和拋光蠟品種;②除蠟速度快,可提高生產效率;③無毒無害達到環保要求;④清洗壽命長,降低成本,減少換槽頻率;⑤不含有大量的磷、氮等元素,廢液易處理;⑥有一套嚴格的使用和檢測標準,保持除蠟效果品質穩定。
【性能指標】一種優質的除蠟水必須具備良好的綜合性能。如除蠟能力、低泡性、穩定性、無腐蝕性是評價除蠟水品質的幾個主要指標。
①低泡性由于目前普遍采用的除蠟工藝為超聲波清洗,因此要求除蠟水必須有較低的泡沫高度,防止因過多的泡沫影響產品的使用效果。②穩定性要求產品在高溫下使用中不產生沉淀、絮凝、分層等不利因素。同時產品要具備較強的處理能力。③無腐蝕性由于拋光工件多為光飾產品,對于表面的腐蝕及光澤度要求較高,因此,除蠟水必須具備對各類金屬工件無腐蝕,不使工件變色的能力。
一般國內除蠟水清洗劑,適用于各類金屬工件的除蠟;在除去金屬表面蠟質時,對金屬基體無腐蝕,且能保持拋光面原有的光澤;適合于超聲波清洗,效果更佳;除蠟速度快捷且經濟耐用。
【主要用途】除蠟水作為目前常用的清洗產品而廣泛應用于電鍍、鐘表、飾品及工藝品等五金行業工件拋光后的除蠟工藝。金屬工件經過拋光蠟的拋光后,其表面的污垢成分主要為石蠟、脂肪酸、松香皂、金屬氧化物、磨料、礦物油、動植物油、天然蠟以及一些打磨布碎片、打磨出來的金屬基體的粉末及其氧化物。拋光后的工件上,蠟垢就會以機械吸附、分子間吸附和靜電吸附等方式黏附在工件上。而這些蠟垢的顆粒直徑小于0.5nm時就很難除去。除蠟水制備的關鍵就在于對各種表面活性劑、助劑、緩蝕劑、助溶劑等成分進行合理的復配。通過降低表面張力,改善潤濕滲透性能和乳化、溶解、分散增溶性能,從而增強產品的滲透力和溶解力,以達到快速去除蠟垢的目的。
【除油除蠟水的作用】除蠟水是一種水基的以表面活性劑為主,輔以對金屬有緩蝕效果的組分以及溶劑等的多功能清洗劑,具有對蠟質污垢的抓爬乳化能力以及對油污的清洗能力。一般需要加溫至60°C以上浸泡或超聲波清洗,1?l0min即可將蠟垢清除干凈,它解決了對拉伸油、拋光蠟的乳化清除的問題。
【除蠟水清洗劑的綜合性能】目前,金屬除蠟垢、脫脂、去油污的主要方法有:有機溶劑法、化學法、電化學法和水基清洗劑清洗法等。常用的有機溶劑不能完全去除拋光蠟,特別是金屬表面上的金屬氧化物、碳化物、磨光料不能被有效清洗掉。含氯溶劑不但有較大的毒性,且有水解的趨勢,在濕性條件下對金屬有腐蝕性。化學、電化學方法會使用強酸強堿,對金屬有較強的腐蝕性,也不宜作金屬除蠟的清洗。而針對拋光蠟成分而配制的除蠟水要求具有良好的潤濕、滲透、乳化、分散等性能,配以攪拌和超聲波除蠟,會加快蠟垢去除的速度,達到快速徹底的除蠟效果。由于其安全、高效、無毒而得到廣泛應用。
【應用特點】過去三氯乙烯清洗劑因其良好的除油除蠟能力而廣泛采用在電鍍、鐘表、飾品及工藝品等五金行業工件拋光后的除蠟工藝,隨著其造成對環境的危害和對人身體健康的危害被發現而越來越被許多地區環保衛生組織和企業所禁用。各清洗劑廠家也在研發三氯乙烯替代品的產品,水基除蠟水被認為可目前最理想的替代品之一。如FB-1085是一種水基的以表面活性劑為主,輔以對金屬有緩蝕效果的組分等的多功能清洗劑,具有對蠟質污垢的抓爬乳化能力以及對油污的清洗力;具有除蠟徹底、除油干凈,對工件無腐蝕,清洗后不變色、不氧化生銹,比使用三氯乙烯更經濟環保而且無毒??刹捎贸暡ㄇ逑?、浸泡清洗應用于各類金屬工件的除蠟。
【安全性】除蠟水適用于不銹鋼制品、銅、鋁合金制品等金屬制品除蠟,如表帶及表殼、眼鏡架、手機外殼、金屬配件飾品等金屬拋光工件。除蠟水的要求:除蠟水應具有滲透、溶解能力強,除蠟速度快,并要求不含氫氧化鈉和無機鹽,不傷底材,使用濃度低對油污容納量高,并可作為除油脫脂產品使用,壽命長且經濟實用。除此之外,還要求除蠟水把除蠟與除油兩種功能有機結合起來,具有除蠟徹底,除油干凈,干后無水印,對工件無腐蝕,清洗后不變色、不氧化生銹,經濟環保而且比使用三氯乙烯更經濟環保而且無毒。
------
本資料只作為學習交流,不作為具體產品技術參數、產品性能、及生產工藝之依據。請勿盲目配制。